Collecte des données des Machines à commande numérique
LeslyBox
Pour les industriels qui souhaitent avoir le contrôle de leurs données, nous proposons dans un PC industriel ou un serveur, une suite logicielle de collecte et d’exploitation des données de différentes commandes numériques et automates se trouvant dans le même réseau : la LeslyBox
Selon le nombre de machines à connecter, nous fournissons la suite logicielle dans différents type de PC Siemens dimensionnés en conséquent. Ci-dessous des exemples de PC industriels le plus proposés. Sous docker, la suite logiciel peut aussi être déployée dans des PC propriétaires ou dans une infrastructure existante.
Caractéristiques
- Collecte des données de différentes CN et PLC de différentes marques
- Connexion de plusieurs machines du même réseau en parallèle avec la même LeslyBox
- Création de Dashboards personnalisés
- Définition des seuils de surveillance des données
- Exportation des données au format csv
- API de communication avec une autre supervision
+ Lesly plateform
Exploitation des données et supervision
Lesly plateforme permet une exploitation des données collectées via des dashboards personnalisables, avec la possibilité de les extraire dans un fichier csv.
+ Base de données
Base de donnée Interopérable
Base de données de série temporelle de stockage et d’archivage des données. Mise à disposition une API afin de vous permettre d’avoir un accès à la base de donnée de Lesly en lecture et en écriture. Il est ainsi possible de communiquer avec d’autres logiciels de gestion tel qu’une GMAO ou un ERP.
+ Edge Formating
Agent de connexion à l’ensemble des sources de données
Compatible avec toutes les CN et PLC, le Edge Formating embarque l’ensemble des connecteurs des principaux des CN (commandes numériques), des automates (PLC) et des capteurs du marché, indépendamment de la marque de la machine. A l’aide d’un câble ethernet, une liaison M2M est réalisée entre la LeslyBox et la source de données des machines du même réseau.
+ Edge Collector
Agent de collecte intelligente des données
Collecte des données en fonction du régime de fonctionnement et de l’état de la machine. Prise en compte de plusieurs variables déclencheurs, conditionnant la collecte. Ce service garantit une collecte des données utiles.
Commandes numériques prises en charge
Les commandes numériques ont nativement un ensemble de données permettant de réaliser une surveillance mécanique ou du process de la machine. Nous avons ainsi intégré dans Lesly différents connecteurs promettant se connecter directement à la commande numérique et collecter la donnée sans passer par le programme machine. Ces connecteurs sont certifiés par les fabriquants des commandes numériques et garantissent les cycles machine et la sécurité : la collect des données n’est pas prioritaire.
Ces connecteurs permettent de se connecter directement à la commande numérique sans passer par le programme du constructeur de la machine et de collecter un ensemble de données à une fréquence d’échantillonnage pouvant aller à 50 ms.
Nous couvrons aujourd’hui 4 marques de CN avec une collecte de données à une fréquence d’échantillonnage pouvant aller à 50 ms. Sur demande, nous pouvons intégrer des connecteurs spécifiques à d’autres CN.
Connecteur CN Siemens HMAOPCUA
Ce connecteur couvre les CN Siemens 840D PL et 840D SL. Les données natives au CN sont collectées à une fréquence de 50ms.
Connecteur CN Fanuc FOCAS
Ce connecteur couvre les CN Fanuc 0i, 0i-D, 0i-F , 0i-T, 0i-TC, 30i-A, 30i-B, 31i, 32i, 18i, 18i-T. Les données natives au CN sont collectées à une fréquence de 50ms.
Connecteur CN HeidenHain SDK
Ce connecteur couvre les CN Heidenhain iTNC 530, TNC 640, TNC 620, TNC 320, TNC 128, MA-NUALplus 620, CNC PILOT 640, GrindPlus 640, MillPlusIT V610. Les données natives au CN sont collectées à une fréquence de 100ms.
Connecteur CN Mitsubishi MTconnect
Ce connecteur couvre l’ensemble des Cn qui sont équipée de ce protocole. MTConnect est un protocole normé permettant de collecter les données des machines-outils à commande numérique. Cette norme spécifie le protocole de communication libre de droits et de source ouverte basé sur les technologies Internet XML et HTTP pour le partage de données en temps réel entre les équipements d’atelier tels que les machines-outils et les systèmes informatiques.
Données des commandes Numériques
Données Machine Globale
Données de fonctionnement globale relatif à la machine
- Program Status
- Controleur mode
- Emergency Sto
- Machine default ...
Données des Broches
- Spindle mode
- Spindle speed setpoint (Rpm)
- Spindle motor speed (Rpm)
- Spindle motor current (Raw unit)
- Spindle motor power (Raw unit)
- Current Main progam
- Tool name ...
Données des Axes linéaires
Données réelles de fonctionnement des broches
- Axis speed setpoint (mm/min)
- Axis actual speed (mm/min)
- Axis motor current (Raw unit)
- Axis motor power (Raw unit)
- Axis current position (mm)
- Axis contour deviation (mm) ...
