Lesly CNC – Votre assistant intelligent pour l’usinage de précision
Lesly CNC est une solution avancée de supervision en temps réel dédiée aux machines-outils à commande numérique. Grâce à son intelligence industrielle embarquée, elle détecte en continu les anomalies mécaniques, les dérives de process et les défauts invisibles à l’œil nu, pour vous garantir productivité, sécurité et longévité de vos équipements.
Surveillance intelligente 24/7
Lesly CNC analyse les données brutes issues des CN (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, etc.) pour anticiper : les collisions potentielles, les défauts de positionnement, l’usure prématurée des outils, broches ou axes, les surchauffes, vibrations anormales ou problèmes de graissage.
Compatibilité multi-marques sans friction
Lesly CNC est une plateforme universelle compatible avec les plus grands constructeurs de CN : Fanuc – Siemens – Heidenhain – Mitsubishi – et bien d'autres.
Adaptée aux environnements industriels exigeants
Que vous produisiez en grande ou moyenne série, avec des machines multi-axes, 5 axes ou à architecture complexe, Lesly CNC s’intègre sans modifier vos installations. Elle offre un contrôle fin de chaque composant critique (broche, vis à billes, changeur d’outil, table rotative, variateur…).
Plug & Play
Installation rapide (sans capteurs additionnels) Alertes intelligentes contextualisées. Visualisation claire via dashboards personnalisés. Suivi des performances machine / ligne en temps réel.
Lesly CNC + Capteurs de vibration : la double lecture intelligente de vos machines
Lesly combine intelligemment les données issues de la commande numérique (CNC) avec celles des capteurs de vibration, pour une compréhension fine, fiable et anticipée des défauts mécaniques. Cette double source d’information, parfaitement complémentaire, transforme chaque donnée en action préventive concrète.
Des données complémentaires, pour une vision complète
- Les capteurs de vibration captent les symptômes physiques invisibles à l’œil nu : vibrations anormales, chocs mécaniques, fréquences caractéristiques de défauts (roulements, engrenages, désalignements…).
- Les données CNC, elles, identifient l’origine du phénomène : vitesse de l’axe, niveau de couple ou de puissance, position précise de l’outil, séquence d’usinage en cours…
L’un aide au diagnostic du symptôme. L’autre aide au diagnostic de la source de la défaillance avant le symptôme.
Cette complémentarité permet de lier le symptôme à sa cause, et donc de prendre la bonne décision au bon moment.
Réduisez les arrêts non planifiés
Repérez plus tôt les anomalies. Croisez les signaux de vibration avec les paramètres de fonctionnement machine pour intervenir avant la panne, pas après.
Prolongez la durée de vie de vos équipements
En identifiant les conditions de fonctionnement responsables de l’usure, vous prévenez les dérives et protégez vos actifs industriels.
Planifiez vos maintenances intelligemment
Fini les interventions sur calendrier arbitraire. Grâce à la lecture croisée des données, vous basez vos maintenances sur l’état réel de chaque composant.
Gagnez en fiabilité et en compétitivité
En combinant analyse vibratoire avancée et connaissance fine des cycles machines, Lesly vous permet de stabiliser vos lignes, sécuriser votre production et améliorer votre TRS.
La puissance de Lesly réside dans sa capacité à connecter les signaux faibles aux causes mécaniques précises, pour une maintenance prédictive fiable, ciblée, et immédiatement exploitable
Pourquoi choisir Lesly CNC ?
- Pour réduire vos arrêts non planifiés.
- Pour prolonger la durée de vie de vos équipements.
- Pour mieux planifier vos maintenances préventives.
- Pour gagner en fiabilité et compétitivité industrielle.
Une solution industriels de pointe pour booster vos performances machines
Vous ne maîtrisez pas pleinement la performance et la maintenance de vos machines ? Lesly change la donne.
Notre plateforme intelligente améliore significativement l’efficacité de production en révélant les pertes invisibles et en fournissant des indicateurs fiables en temps réel, tout en optimisant la maintenance grâce à une détection précoce des anomalies et à la réduction des arrêts non planifiés.
Supervision temps réel & diagnostic intelligent
Visualisez et analysez en direct l’état de vos composants, organes mécaniques. Anticipez les défauts et réduisez vos arrêts machine.
Support aux Opérateurs & Techniciens
Des interfaces claires et contextualisées pour aider les équipes terrain à agir rapidement. Moins d’erreurs, plus de sérénité.
Services de Supervision Managés
Surveillance continue de vos machines et lignes automatisées, avec alertes intelligentes et rapports automatisés. Pilotez votre atelier avec précision.
Conseil & Intégration Industrie 4.0
Nos experts vous accompagnent dans la digitalisation de vos process. De l’analyse des données aux indicateurs OEE : gagnez en maîtrise.
Connectivité Universelle
Compatibilité native avec Siemens, Fanuc, Heidenhain, Mitsubishi…Aucune modification machine requise. Elle est compatible avec les principaux protocoles industriels, tels que : Siemens S7, Modbus TCP, OPC UA, EtherCAT, TCP/IP
Accompagnement sur Site & à Distance
Déploiement, maintenance et formation, partout où vos machines tournent. Un partenaire fiable, réactif et engagé.
